Шестеренные насосные агрегаты с контактным уплотнением

Роторные объемные насосные агрегаты серии ЦМГ-Ш являются объемными электронасосами, предназначенными для перекачивания как нейтральных, так и химических активных, агрессивных и токсичных сред, взрывопожароопасных жидкостей высокой вязкости. Насосы серии ЦМГ-Ш могут применяться в отраслях химической, нефтехимической, металлургической, горнодобывающей, фармацевтической и пищевой промышленности, на предприятиях газопереработки, нефтедобычи и нефтепереработки.

Насосные агрегаты изготавливаются согласно ТУ 28.13.13-002-84871088-2017. Оборудование сертифицировано на территории РФ и имеет необходимую разрешительную и эксплуатационную документацию.

Допустимые параметры перекачиваемой жидкости:

Марка агрегата	Допустимые параметры перекачиваемой жидкости
	Температура, °C	Плотность, кг/м3	Вязкость, м2/с	Содержание / максимальный размер неабразивных включений
ЦМГ-Ш	-60..300	500..2000	≤3∙10-3	2,0% / 0,5 мм

   Агрегаты изготавливаются со следующими параметрами:

Марка агрегата	Подача м3/час	Напор, м	Давление на выходе, кгс/см2	Синхронная частота вращения, об/мин
ЦМГ-Ш	0,6…40	60…250	6…25	750…1500

По согласованию с Заказчиком возможно изготовление агрегатов за пределами указанных параметров

Основное исполнение роторных объемных насосных агрегатов с контактным уплотнением имеет следующую конструкцию:  

   1 – вал ведущий; 2 – вал ведомый; 3 – подшипник скольжения; 4 – корпус; 5 – кольцо проставочное; 6 – крышка глухая; 7 –крышка верхняя; 8 – крышка передняя; 9 – торцевое уплотнение;

Крутящий момент с вала электродвигателя с закрепленной на нем ведущей полумуфтой передается на ведомую полумуфту. Ведомая полумуфта закреплена на ведущем валу насоса, установленном в опорном узле с подшипниками скольжения. Втулки подшипника скольжения, воспринимающие радиальные усилия, устанавливаются в корпусе подшипников. Ведомый вал также устанавливается в опорном узле с подшипниками скольжения. При вращении ведущей шестерни, ведомая вращается в результате зацепления зубьев, жидкость из полости всасывания через впадины зубьев поступает в нагнетательную полость. Благодаря тому, что зубья плотно сцеплены, переток рабочей жидкости в обратном направлении практически отсутствует.