Шестеренные насосы ООО "МК ЭНЕРГО" в пищевом исполнении

06.04.2026

Одним из растущих секторов экономики России является пищевая промышленность. Здесь можно выделить целый ряд жидкостей с повышенной вязкостью, транспортировка которых является актуальной задачей. К данным технологическим циклам можно отнести производство таких продуктов как шоколад, масло, мед, патока, различные соусы, карамели, пюре и др.

file_000000003048720a91c76282b874cd47.png

В соответствии с мировой практикой одним из самых эффективных решений для рассматриваемой задачи становится применение шестеренного насоса с внутренним зацеплением в специальном пищевом исполнении. Инженерно-конструкторским персоналом ООО «МК ЭНЕРГО» разработана конструкция такого насоса серии ЦМГ-Ш, особенностями которой являются обеспечение требуемых рабочих параметров при низкой частоте вращения, нержавеющее исполнение всех элементов проточной части, возможность подачи теплоносителя для обогрева всех полостей насоса с перекачиваемым продуктом, вариативность применяемого уплотнения, возможность регулировки зазора. Все элементы проточной части выполняются из коррозионностойких материалов (например, нержавеющих сталей типа AISI 316L), допускающих контакт с пищевыми продуктами. Уплотнительные элементы подбираются из материалов, соответствующих требованиям пищевой безопасности, с учётом температурных и химических воздействий. Оборудование в данном исполнении прошло соответствующую проверку и получило Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции

Безымянный228.png

Одним из проектов практической реализации разработанной продукции является поставка насосов для перекачивания жиров, масел и глазури на шоколадном производстве. В технологическом цикле требовались насосные агрегаты с подачей до 20 м3/час и дифференциальным давлением до 0,6 МПа. Вязкость перекачиваемой среды до 4000 сСт. В соответствии с техническим зданием были спроектированы и изготовлены насосные агрегаты в двух типоразмерных исполнениях с частотой вращения до 95 об/мин и до 290 об/мин. Особое внимание при проектировании уделяется условиям всасывания. Для вязких сред характерны значительные потери во всасывающей линии, поэтому спроектированные насосы применяются при минимально возможной частоте вращения и с увеличенными проходными сечениями, что снижает требуемый кавитационный запас (NPSHr) и обеспечивает устойчивую работу без кавитации. При перекачивании высоковязких пищевых продуктов поток в насосе и трубопроводе, как правило, имеет ламинарный характер (Re < 2000), что существенно влияет на гидравлические потери и требования к всасыванию. В этих условиях шестерёнчатые насосы с внутренним зацеплением обеспечивают стабильную подачу практически независимо от изменения давления в системе, в отличие от динамических насосов. Конструкция насоса допускает реверсивную работу, что позволяет использовать его как для подачи продукта, так и для опорожнения трубопроводов или технологических линий. При этом производительность насоса сохраняется в обоих направлениях потока.

MyCollages (2).jpg

Для продуктов, склонных к кристаллизации (шоколад, жиры, патока), критическим фактором является поддержание температурного режима. Конструкция насоса предусматривает рубашки обогрева корпуса, крышки и зоны уплотнения, что исключает локальное охлаждение продукта, предотвращает его загустевание и образование отложений в «мертвых зонах». Конструкция насоса минимизирует наличие застойных зон и обеспечивает возможность разборки и санитарной обработки. В зависимости от требований производства насосы могут интегрироваться в процессы CIP (clean-in-place) или обслуживаться с частичной разборкой.
Низкая частота вращения и принцип работы внутреннего зацепления обеспечивают низкие сдвиговые напряжения в зоне перекачивания. Это особенно важно для структурированных продуктов (шоколад, глазури, соусы), где избыточное сдвиговое воздействие может приводить к разрушению структуры, изменению реологических свойств и ухудшению качества конечного продукта. Эти насосы обеспечивают стабильный поток шоколада, что крайне важно для таких процессов, как формование и глазирование. Их долговечность и надежность делают их оптимальным выбором для сложных задач производства шоколада, удовлетворяющим его специфическим потребностям.

photo_2026-03-30_11-17-42 (1).jpg

Возврат к списку